Полимеры
Инженерные полимеры: характеристики и назначение
«ТверьПолимерСервис» – поставщик антифрикционных и антиадгезионных пластиков нового поколения в Твери и Великом Новгороде. Наша компания является официальным дилером ведущего российского предприятия по выпуску полимеров ZEDEX, INKUPET, INKUPOM, INKULEN и INKUMER. Инновационные композиты, изготовленные по немецким технологиям, значительно превосходят существующие аналоги по устойчивости к износу, химическим и физическим воздействиям. На нашем складе всегда в наличии стандартные заготовки из инженерных пластиков: прутки, листы, трубы. Реализуем композитные полимеры отечественного производства любыми партиями.
Узнайте больше о нашей продукции:
| Тип | Группа | Температура применения |
|---|---|---|
| ZEDEX-750 | PI | Высокоэффективные пластмассы | –250 °C до 300°C |
| INKULEN PE-9000 | UHMWPE | Стандартные пластмассы | –180 °C до 80 °C |
| INKUPRO | PP-C | Стандартные пластмассы | –40 °C до 80 °C |
| ГРАНУЛЯТ ZX-530GF40 | ||
| ZEDEX-230 (ZX-230) | Стандартные пластмассы | –100 °C до 160 °C |
| INKUPOM-C | POM C | Инженерные пластмассы | –60 °C до 100 °C |
| ZEDEX-324 | PEEK | Высокоэффективные пластмассы | –60 °C до 250°C |
| ZEDEX-410 | PEI | Высокоэффективные пластмассы | –70 °C до 180°C |
| ZEDEX-100K | PET | Инженерные пластмассы | –100 °C до 110°C |
| ZEDEX-550 (ZX-550) | Стандартные пластмассы | –250 °C до 240 °C |
| INKULEN PE-500 | HMWPE | Стандартные пластмассы | –200 °C до 100 °C |
| ZEDEX-066 GF30 | Стандартные пластмассы | –60 °C до 100 °C |
| INKUMER EL | PU | Полиуретаны | –50 °C до 80°C |
| ZEDEX-530 | PPS | Высокоэффективные пластмассы | –100 °C до 240°C |
| INKUPET | Стандартные пластмассы | –60 °C до 110 °C |
| INKULEN PE-1000 | UHMWPE | Стандартные пластмассы | –200 °C до 80 °C |
Модифицированные материалы
| Материал | Тип | Группа | Температура применения |
|---|---|---|---|
| Улучшенный PEEK | Высокоэффективные пластмассы | –100 °C до 250 °C | |
| ZEDEX-324 V2T | PEEK с PTFE | Высокоэффективные пластмассы | –50 °C до 250 °C |
| ZEDEX-324 V11T | Усиленный PEEK | Высокоэффективные пластмассы | –200 °C до 250 °C |
| ZEDEX-324 VMT | Усиленный углеволокном, с PTFE | Высокоэффективные пластмассы | –50 °C до 250 °C |
| ZEDEX-324 GF30 | Усиленный стекловолокном | Высокоэффективные пластмассы | –60 °C до 250 °C |
| ZEDEX-324 UG30 | Армированный углеволокном (30%) | Высокоэффективные пластмассы | –60 °C до 240°C |
| ZEDEX-100 MT | Усиленный минералами | Инженерные пластмассы | –40 °C до 80°C |
| ZEDEX-100 EL55 | Модифицированный эластомером | Инженерные пластмассы | –50 °C до 55°C |
| Модифицированный эластомером | Инженерные пластмассы | –50 °C до 55°C | |
| INKULEN PE-500 AST | Антистатический полиэтилен | Стандартные пластмассы | –200 °C до 100°C |
| INKULEN PE-9000 OIL | Самосмазывающийся полиэтилен | Стандартные пластмассы | –180 °C до 80°C |
| INKULEN PE-9000 HAW | Износостокий PE | Стандартные пластмассы | –180 °C до 80°C |
| INKULEN PE-9000 GLS | Полиэтилен низкого трения | Стандартные пластмассы | –180 °C до 80°C |
Свойства материалов
- ZEDEX – антифрикционный сплав на основе термопласта с функциональными наполнителями из углеродного и стекловолокна, графита или полимеров. Материалы всех серий имеют низкие коэффициенты сухого трения и теплового расширения.
- INKULEN – сверхвысокомолекулярный полиэтилен, который производится под низким давлением с максимальной степенью полимеризации. Отличается повышенной прочностью и исключительной стойкостью к истиранию.
- INKUMER – полиуретановый эластомер на основе сложных полиэфиров. Сочетает в себе прочность и гибкость. Превосходит резину по эластичности в 2 раза, по износостойкости – в 20 раз. Выдерживает резкие перепады температур.
- INKUPOM – прогрессивный компаунд на базе полиацеталя. Демонстрирует высокую устойчивость к агрессивной химии – щелочам и слабым кислотам, автомобильному топливу и смазочным материалам, чистящим средствам.
- INKUPET – эластичный компаунд, основным компонентом которого является полиэтилентерефталат. Имеет повышенный предел усталости, устойчив к действию предельных углеводородов, растворов солей и разбавленных кислот.
Компания «ТверьПолимерСервис» реализует инженерные пластики не только в стандартных заготовках. Производим изделия нужных размеров и формы по техническому заданию и чертежам заказчика. При необходимости чертежи выполнят наши специалисты.
Где применяются инженерные пластики
Прогрессивные пластмассы ZEDEX, INKUPET, INKUPOM, INKULEN и INKUMER успешно используются в механизмах скольжения и узлах трения. Из инженерных полимеров изготавливают детали для различных видов оборудования:
- насосного,
- кузнечно-прессового,
- грузоподъемного,
- металлообрабатывающего,
- систем транспортировки и фасовки
Материалы повышают производительность устройств, увеличивают срок их эксплуатации и способствуют росту эффективности предприятия.
Инновационные пластики также отлично зарекомендовали себя в футеровке поверхностей, требующих защиты от абразивного воздействия. Полимерными листами облицовывают внутренние стороны желобов, воронок, конвейерных линий, бункеров, прицепов, кузовов и ковшей спецтехники.
Высокие технические и эксплуатационные характеристики обеспечивают прогрессивным пластмассам широкую область применения. Их используют в машиностроении, металлургии, деревообработке, энергетике, водоочистке, строительстве, химической и медицинской промышленности, оборонном производстве и многих других сферах.
Подробнее в разделе «Применение».
Способы производства изделий
Компания «ТверьПолимерСервис» производит заготовки и детали по индивидуальным заказам на собственном оборудовании. В распоряжении наших мастеров обширный парк станков, позволяющий решать нестандартные задачи.
Мы изготавливаем изделия несколькими способами:
- Литье под давлением. Материал в гранулах расплавляют, под высоким давлением впрыскивают в металлическую форму, после затвердевания вынимают. Способ дает возможность получить детали сложной конфигурации.
- Механическая обработка. Включает резку, сверление, точение, фрезерование, нарезание резьбы, шлифовку и полировку. Эти методы применяются как для производства заготовок, так и для обработки деталей, полученных путем литья под давлением.
- Экструзия. Изделия производятся на экструдере, в который засыпают полимерные гранулы. Под действием высокой температуры сырье расплавляется и выдавливается через формующий элемент. Таким образом изготавливают прутки, трубы и листы.
- Прессование. Гранулы полимера предварительно подогревают и загружают в горячую форму. С помощью гидравлического или пневматического пресса создается давление. Технология подходит для производства деталей сложной формы.
- Каландрирование. Расплавленную пластмассу пропускают между вращающимися валками. Оборудование непрерывно выдает полотно заданной толщины, из которого затем делают полимерные листы. Метод отличается высокой производительностью.
В производстве заготовок и изделий мы используем только качественное сырье от производителя полимеров ZEDEX, INKUPET, INKUPOM, INKULEN и INKUMER.