Услуги
«ТверьПолимерСервис» – эффективные решения для вашего производства
Детали из прогрессивных полимеров ZEDEX, INKULEN, INKUMER востребованы во многих отраслях промышленности: горнодобывающей, металлообрабатывающей, оборонной, пищевой, а также в строительстве, типографском деле и других сферах. При этом у каждого предприятия свои требования к характеристикам конкретных механизмов и материалов, из которых они производятся.
Наша задача – подобрать виды и модификации пластиков, соответствующие вашим техническим потребностям, точно выполнить инженерные расчеты, качественно и в срок изготовить необходимые детали и механизмы.
Чтобы на 100% выполнять ваши запросы, мы разработали четкий порядок взаимодействия, при котором легко учесть все технологические нюансы на любом этапе – от подготовки чертежей до доставки готовой продукции.
Предоставление информации о материалах
После предварительного обсуждения задачи отправляем вам информацию о технических характеристиках и свойствах композитных полимеров из нашего каталога:
- Механическая прочность;
- Термостойкость материала;
- Взаимодействие с химическими веществами;
- Устойчивости к радиации;
- Возможном применении на производстве;
- Другие рекомендации по эксплуатации
Информация будет подготовлена на основе лабораторных испытаний, которые регулярно проводятся заводом-производителем, а также будет использован наш многолетний опыт в области применения современных полимеров.
Наши консультанты и менеджеры быстро ответят на все вопросы по применению инженерных и антифрикционных пластиков, их модификациям, видам заготовок применимым именно на вашем предприятии.
Получение заявки на поставку заготовок или изготовление деталей
-
Для поставки заготовок из полимеров, с целью дальнейшего самостоятельного производства деталей, отправьте нам:
- Наименование деталей, которые планируете производить (шестерни, втулки, направляющие и т.д.).
- Техническое описание изделий с уточнением их назначения и условий эксплуатации.
- Список материалов, применяемых в данный момент. Сообщите, чем они вас не устраивают, причины замены.
- Укажите, какой тип заготовки требуется (лист, труба, стержень, обрезок)
В заявке также укажите необходимые объемы заготовок или деталей и желаемые сроки их поставки / самовывоза
-
Для изготовления деталей нашими мастерами составьте техническое задание, которое должно включать:
- Фото деталей, с разных сторон, с использованием линейки или штангенциркуля
- Техническое описание, характеристики изделий и их чертежи.
- Краткое техническое описание оборудования, где будут использоваться детали, условия их эксплуатации.
- Уточните, из какого материала было изготовлено оригинальное изделие. Причина замены.
В заявке также укажите необходимые объемы заготовок или деталей и желаемые сроки их поставки / самовывоза
При необходимости наши инженеры выполнят чертежи деталей самостоятельно. Для этого, от вас потребуется лишь предоставить фото, а затем образцы изделий или эскиз.
Получить услугу
Согласование сроков и условий
Обговариваем все важные моменты до того, как приступить к подбору подходящего материала или производству деталей. Учитываем пожелания и дополнения заказчика в рамках технической целесообразности, даем профессиональные консультации по эксплуатации изделий из композитных полимеров.
После согласования условий и сроков отправляем вам технико-коммерческое предложение с указанием требуемой продукции и/или услуги.
Поставка заготовок из пластиков
- Подбираем нужный тип или модификацию полимера для ваших производственных потребностей.
- Все представленные товары обычно в наличии, либо своевременно поступают от производителя (3-5 дней). Доставку антифрикционных пластиков компания «Тверь Полимер Сервис» поставляет только в города: Тверь, Великий Новгород и Санкт-Петербург.
- Стоимость доставки рассчитывается исходя из тарифов транспортной компании, которую выбирает заказчик.
- Товар можно забрать самовывозом с нашего склада в г.Твери или оформить доставку.
- Минимальная сумма заказа – 5 тысяч рублей.
Разработка технологического решения для изготовления деталей
-
Выполнение технологических расчетов с учетом эксплуатационных нагрузок и внешних воздействий на изделия в условиях конкретного производства
-
Подбор типа или модификации инженерного пластика, максимально подходящего под ваши технические запросы
-
Определение оптимальной технологии производства деталей – экструзионный метод, обработка механическим способом или литье под давлением
Наша бригада инженеров готова выехать к вам на предприятие, чтобы на месте изучить проблемные
участки, оценить возможности модернизации узлов и механизмов с помощью инновационных пластиков,
предложить эффективные решения конкретно для вашего завода или фабрики.
Изготовление деталей
К выполнению заказа мы приступаем после его окончательного согласования и оплаты. Детали для узлов трения и скольжения изготавливают квалифицированные мастера в цехах, оснащенных современным оборудованием.
В зависимости от задачи заказчика, мы применяем три способа производства:
-
Литье под давлением
Позволяет получать изделия сложной конфигурации, от самых мелких и легких до габаритных, массой в несколько килограммов. Возможно быстрое производство крупных партий. Форму для литьевых деталей оплачивает заказчик.
-
Экструзия
Используется для изготовления деталей с поперечным сечением нужной формы, обеспечивает высокое качество поверхности. Такой способ производства становится все популярнее, но является более долгим и дорогим.
-
Механическая обработка
К ней относятся точение и фрезеровка на станках с ЧПУ, сверление, нарезание резьбы, распил, рифление, шлифовка, полировка, гравировка и другие методы. Наиболее оптимальный, быстрый и доступный по цене способ производства небольших партий деталей.
Мы осуществляем контроль соблюдения технологии на каждом производственном этапе, тщательно проверяем готовые детали на соответствие стандартам. На предприятии действует система менеджмента качества в рамках ГОСТ Р ИСО 9001-2015.
Это позволяет нам выпускать продукцию, которая отвечает самым высоким требованиям заказчиков, способствует повышению рентабельности и комплексному развитию вашего производства.
Наши принципы
-
Постоянный мониторинг потребностей клиентов, изучение рынка
-
Работа в рамках действующего законодательства, строгое соблюдение стандартов качества
-
Строгое выполнение технологии и требований заказчика
-
Разработка новых производственных моделей и инженерных решений
-
Совершенствование производства, расширение станочного парка, для повышения качества услуг и достижения еще более высоких результатов
Доставка и оплата
- Изделия, выполненные на заказ, инженерные пластмассы и комплектующие отгружаются с нашего склада в г. Твери.
- Отгрузка заготовок осуществляется в течение 1-3 дней с момента полной оплаты заказа.
- Сроки отгрузки заказных деталей обсуждается индивидуально и зависит от сложности и количества изделий. Обычно, на это требуется не более 2 недель.
- Изготовление деталей повышенной сложности может потребовать больше времени – увеличение срока предварительно согласовывается с заказчиком.
- Вместе с товаром вы получите все необходимы сопроводительные документы и декларации.
- Мы тщательно упаковываем все заказы, во избежание повреждений и деформаций при транспортировке.
- Наш менеджер всегда будет держать вас в курсе отгрузки и пути следования вашего заказа, напомнит о его прибытии в ваш регион.
- На весь поставляемый материал существует гарантия качества
Чтобы узнать больше о нашей продукции и услугах, получить консультацию и начать сотрудничество
звоните по телефону+7(4822)64-24-55
или пишите на почтуinfo@tverpolimer.ru
Получить бесплатную консультацию